2025年，中山專精特新“小巨人”企業集群交出了一份亮眼答卷：工業和信息化部公布了第七批專精特新“小巨人”企業（以下簡稱“小巨人”企業）和2025年通過復核的“小巨人”企業名單，新增數量同比增長28.6%，總量達到57家，在全國認定數量收窄、遴選標準趨嚴的背景下，位列廣東省第5位。
本次上榜的中山專精特新“小巨人”企業，主要分布在高端裝備、醫藥制造、計算機通信等多個戰略性新興產業產業領域。數據顯示，該批企業上年度資產負債率平均為55.3%，深耕特定細分領域平均時長15.54年；上年度研發費用占比平均為7.26%，研發人員占比平均為24.85%；平均每家企業擁有Ⅰ類知識產權26.62項，主持或參與制定國際、國家、行業標準2.5項；近兩年主營業務收入平均增長24.19%，上年度主營業務收入均值達2.63億元。這些企業深耕在各自的細分領域，將“一米寬”的領域做到“百米深”，在推進我市構建現代化產業體系中發揮著重要作用。
政策精準滴灌：
構建“金字塔”式培育生態
“從初創時的政策輔導，到成長中的資金支持，再到壯大后的市場拓展，中山的扶持政策始終跟著企業需求走，讓我們能心無旁騖深耕主業。”中山市開普電器有限公司（以下簡稱“開普電器”）董事長鄒建華表示。作為深耕漏電保護裝置領域23年的老牌企業，開普電器2025年成功入選第七批國家級專精特新“小巨人”，其背后是中山構建的全鏈條、多層次政策支持體系。
面對中小企業“不想轉、不敢轉、不會轉”的普遍困境，中山打破傳統政策“大水漫灌”模式，建立起省市鎮村（居）企業五級聯動機制，形成“精準識別—分類培育—動態管理—梯度晉升”的全流程培育路徑。針對企業發展不同階段的需求，中山量身定制政策工具箱：在起步階段，提供創業輔導、場地補貼、人才引進等“育苗”支持；在成長階段，通過創新平臺搭建、研發費用加計扣除等“壯苗”措施；在沖刺“小巨人”階段，給予專項獎勵、市場開拓、標準制定等“強苗”賦能。
金融活水的精準注入，讓企業創新發展更有底氣。中山創新推出“數字貸”政策，以全額貼息方式為企業數字化轉型提供資金支持，目前已推動11家銀行發布16款專屬金融產品，授信額度達10億元，帶動項目計劃總投資超20億元。全國首創的“預獎補”模式更顯政策溫度，對已簽訂合同的數字化改造項目，提前下達20%獎補資金，第一批項目從公示結束到資金撥付僅用11天，高效兌現的政策紅利讓企業轉型信心倍增。近5年來，中山累計安排50億元專項資金，從財政支持、科技創新、市場開拓等多維度發力，以優異成績入選國家、省級中小企業數字化轉型城市試點，工信部人工智能賦能中小企業典型應用場景1個，形成大家電、燈飾照明、智能鎖具3個行業轉型實踐經驗并成功入選工信部中小企業數字化轉型實踐樣本。
政策的持續發力，構建起堅實的企業培育“金字塔”。截至2025年底，中山有效期內的創新型中小企業達1717家、專精特新中小企業862家，形成了“創新型中小企業—專精特新中小企業—‘小巨人’企業”層層遞進、梯次成長的良好格局。這種“儲備一批、培育一批、晉升一批”的動態培育機制，為“小巨人”集群提供了源源不斷的后備力量，也讓中山企業梯隊建設根基扎實、后勁充足。
空間載體升級：
打造“產城人”融合發展高地
每一次空間升級都伴隨著產能與技術的躍升。這既是中山依瓦塔光學有限公司（以下簡稱“依瓦塔”）十四年發展的真實寫照，也是中山產業空間賦能企業成長的生動注腳。從2012年沙邊小區的簡陋廠房，到2018年數貿大廈的快速擴張，再到2023年遷入火炬工業集團電子基地智能綜合體，依瓦塔的三次空間升級，始終與中山產業載體的迭代同頻共振。
2023年遷入的智能綜合體，成為依瓦塔發展的重要轉折點。“智能綜合體A1座每層850平方米的空間布局太關鍵了。”依瓦塔行政經理雷玉良表示，超4000平方米的現代化廠房，采用“分層獨立+流程適配”的空間設計，完美匹配企業“多品種、小批量、切換快、周期短”的柔性生產需求。更關鍵的是，研發中心、高端精密實驗室與生產車間分布在同一樓棟的五至九層，研發人員從實驗室到生產線僅需上下樓，新產品從測試到量產的周期大幅縮短，讓企業在消費電子與汽車光學快速迭代的浪潮中搶占先機。如今，依瓦塔的MTF成像質量檢測鏡頭國內市場占有率連續多年穩超60%，成為手機鏡頭、車載鏡頭規模化生產的關鍵支撐，這份成績的背后，離不開產業空間與生產需求的精準匹配。
依瓦塔的成長故事，是中山產業園區標準化建設的縮影。2025年12月，中山正式發布《關于推進中山市產業園區標準化建設加快打造“百千萬工程”產業發展主引擎的三年行動方案（2025-2027年）》，標志著全市“10+1”省級以上產業園區進入高質量發展新階段。
數據顯示：2025年1至11月，全市“10+1”園區已集聚全市38%的規上企業、44%的高新技術企業、58%的200強企業以及60%的國家級專精特新“小巨人”企業。在此過程中，全市成功培育火炬生物醫藥、光電及電子元器件3個省級特色產業園，同時啟動市級特色園培育工作，產業鏈精準招商與集聚發展能力持續增強。
按照規劃，中山將通過六大標準化提升行動，推動園區從“數量擴張”向“質量提升”轉型：2025年啟動4個省產業園區試點，核心經濟指標增速高于全市平均水平10%以上；2026年全面推開，試點園區增速超全市20%；到2027年底，全市園區軟硬件環境顯著提升，試點園區核心指標增速超全市30%，累計新增規模以上工業企業550家、數字化智能化工廠15家，主導產業產值占比超50%，形成一批可復制推廣的標桿經驗。在硬件設施上，2027年前將累計建成1000個5G基站，創建一批省級以上零碳園區和綠色工廠；在軟件服務上，構建“管理機構+平臺公司+服務站”三級管理體系，推行“拿地即動工”高效審批模式；在產城融合上，實施“六個一”工程，完善教育、醫療、商業等生活配套，讓園區成為“產城人”深度融合的發展高地。
作為全市產業園區的標桿，火炬高新區通過“炬企服”平臺實現企業訴求辦結率超94%，構建“1+8”企業矩陣，三大主導產業產值占比超70%，研發經費投入強度達7.1%，擁有國家高新技術企業510家；翠亨集團則以“房東+股東”模式和全生命周期“陪伴式”服務，建成產業載體超220萬平方米，培育了一批優質企業集群。這些園區的實踐證明，優質的產業空間不僅是物理載體，更是資源集聚的平臺、創新轉化的樞紐，為“小巨人”企業提供了茁壯成長的肥沃土壤。
創新生態賦能：
激活專精特新內生動力
如果說空間升級為中小微企業注入了“加速跑”的底氣，那么持續迭代的技術創新則是領跑行業的“發動機”，這正是“小巨人”企業的核心競爭力所在。觀察所得，在中山57家“小巨人”企業中，大部分擁有共同特質：深耕細分領域、堅持自主創新，以技術壁壘構筑市場優勢。
在創新驅動的道路上，中山“小巨人”企業各顯神通：中山市三美高新材料技術有限公司首創“單面電鍍+連續共鍍”集成技術，突破國外技術封鎖，產品在金屬復合材料細分市場占有率達81.55%，推動國內車企相關材料國產化采購比例從18%提升至57%；中山市基信鎖芯有限公司通過部署智能化設備、構建“一芯一碼”數據協同體系，實現運營成本下降15.18%、不良品率降低32.92%，成功破解高柔性離散制造難題；廣東恒鑫智能裝備股份有限公司設計的柔性智能裝備產線，可在0.1秒內完成300多個零部件的三維建模與抓取路徑規劃，使產線切換效率提升30%，該技術已通過國家級鑒定整體達國際先進水平，公司還成功入選2025年廣東省“機器人+”典型應用場景案例首批名單，也是中山市唯一獲此殊榮的企業。近日中山德華芯片技術有限公司在首屆全國獨角獸企業大賽總決賽中榮獲最高榮譽——優勝獎，這標志著中山企業德華芯片在空間能源系統領域研制上的核心能力再次獲得國家級平臺與行業專家的認可。
企業的創新活力，離不開全市創新生態的有力支撐。中山成功入選國家中小企業數字化轉型試點城市，累計推動超4854家規上工業企業“數轉智改”，轉型覆蓋率達93%。為降低企業轉型成本與風險，中山在全國范圍內遴選9家綜合診斷服務商、31家行業型服務商和243家生態服務商，通過“1+1+N”和“1+N”模式形成產業生態聯合體，為企業提供從規劃、選型到實施、評估的全流程指導。
標桿企業的“頭雁效應”更讓創新生態持續升溫。緯創資通建成世界級“燈塔工廠”，生產效率較傳統工廠提升數倍；完美公司通過工業互聯網平臺實現全流程數字化管控；開普電器打造全數字化智慧園區，年產值預計突破10億元。這些行業領軍者推動形成“供應鏈縱向協同”“產業鏈橫向協同”的轉型模式，累計帶動1萬多家企業上云用平臺，讓“數轉智改”的成效實實在在體現在生產效率提升35%、不良品率下降10%的硬核數據上。
截至目前，中山已擁有全球制造業領域“燈塔工廠”1個，國家級綠色工廠21個，國家級5G工廠2個，智能制造試點示范市級以上項目86個，省級先進級智能工廠9個。通過標桿帶動，中山正“以點帶面”推動廣大中小企業數字化轉型，累計帶動1萬多家企業上云用平臺。數據顯示，中山規上工業企業實施數字化改造后，產線生產效率平均提升35%，不良品率平均降低10%，“數轉智改”產業升級成效實實在在。
站在“十四五”收官與“十五五”開局的關鍵節點，57家“小巨人”企業不僅是中山制造業的核心力量，更是這座城市高質量發展的“明日之星”。隨著產業園區標準化建設的深入推進、培育體系的持續完善、創新生態的不斷優化，中山將有更多中小企業成長為“小巨人”，以集群之力筑牢現代化產業體系根基，在粵港澳大灣區產業格局中搶占先機、贏得主動，為高質量發展書寫更具韌性的答卷。
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