黨的二十大報告明確提出，到2035年基本實現新型工業化，加快建設制造強國。這一目標為中山指明了方向，成為中山推動制造業數字化智能化轉型的行動綱領。近三年來，這座以制造業聞名的城市，以“鏈式變革”破題高質量發展，通過構建“六個一”工作體系、創新“數字貸”政策、培育鏈主企業標桿等舉措，將規上工業企業數字化率提升至78.4%，成功入選國家中小企業數字化轉型試點并獲2億元專項資金支持。其“政策精準賦能+產業鏈協同創新”的生動實踐，恰是對“新型工業化”命題的生動回應，為制造業城市轉型升級提供了可復制的“中山樣本”。
企業自動化生產車間。記者 余兆宇 攝（資料圖）
頂層設計破局
政策供給從“大水漫灌”轉向“精準滴灌”
中山經驗表明，數字化智能化轉型是一項復雜的系統工程，既要有頂層設計的科學引領，也要有企業主體的積極參與。
面對中小企業“不想轉、不敢轉、不會轉”的轉型困境，中山以“六個一”工作體系重塑政府服務邏輯：建立一套省市鎮村（居）企業五級聯動工作機制，制定一套政策措施及配套實施細則，建立一個全市規上工業企業數字化轉型信息庫，形成一份企業數字化智能化改造升級攻堅項目清單，形成一張數字化智能化招商引資與增資擴產項目投資表，組建一批數字化轉型服務商及診斷咨詢專家組等。
皮阿諾公司的自動化生產線。見習記者 張景天 攝（資料圖）
為推動政策供給進一步從“大水漫灌”轉向“精準滴灌”，中山創新推出了“數字貸”政策，以全額貼息的方式為企業數字化轉型提供金融支持，降低企業轉型成本。目前，中山已推動11家銀行發布16款金融產品，授信額度10億元，帶動項目計劃總投資20億元。
同時，首創“預獎補”模式，對已簽合同的數字化項目提前下達20%獎補資金，從轉型前的咨詢診斷，到轉型中的支撐服務，再到轉型后的效果評估，以及預獎補和完工項目申報，提供項目全流程服務，減輕企業申報工作負擔，高質量、高效率完成專項資金撥付，切實助力企業轉型升級，降低企業負擔、增強企業投資信心。目前，中山已推動79家企業獲得獎補資金，涉及數字化改造投入3500萬元，撥付中央省市資金超1000萬元。第一批預獎補數字化改造項目從公示結束到資金撥付僅需11天。
政策創新的巨大潛力，正在中山這片熱土上逐步釋放。通過“數字貸”與“預獎補”雙輪驅動，企業轉型信心倍增，數字化改造步伐加快。據統計，全市目前累計規上數字化轉型企業達4101家，規上企業數字化率達78.4%，規上工業企業數字化轉型覆蓋面走在全省前列。
生態協同聚力
以需促供精準對接企業需求
加強供給服務，支持企業數字化智能化轉型，是中山為企業減負增效的一項務實舉措。
圍繞行業共性與企業個性需求，按照國家、省“1+1+N”產業生態聯合體要求，中山突破地域限制，在全國范圍內遴選9家綜合、診斷服務商，18家行業型服務商和154家生態服務商，通過“1+1+N”和“1+N”模式聯動形成多個產業生態聯合體，合力推動企業數字化轉型。結合中山市“新十大艦隊”產業集群的特色與需求，不斷擴大數字化供給服務范疇，優化供給側服務能力，推動新一代信息技術、新能源、生物醫藥與健康等多個行業數轉智改。
中山企業生產線上運輸的木板。見習記者 張景天 攝（資料圖）
在診斷服務領域，中山構建的“診轉聯動”機制也頗具創新性與實效性。目前，中山已遴選9家國家綜合型、診斷型服務商，與信通院、賽迪院等國家智庫單位建立工作聯動機制，制定試點行業企業數字化診斷、評估工作標準，開展企業自診與專業服務商診斷相結合的診斷和評估工作。摸清企業數字化發展現狀，找準短板弱項，明確發展方向，為企業制定數字化轉型、技術改造設備更新提供科學依據。
完善企業全生命周期公共服務平臺體系，同樣在助力企業數字化轉型中發揮關鍵作用。據了解，中山已引進華為、中軟國際、黑湖、華工能源等行業頂尖數字賦能平臺，通過導入市外優質資源，豐富中山數字化改造供給側服務，完善全生命周期公共服務平臺體系，提升數字化改造項目服務質量，為中小企業數字化轉型過程提供全流程指導，降低數字化轉型成本。
鏈主引領突破
探索“雙鏈協同”轉型新范式
在一系列精準舉措的推動下，中山“新十大艦隊”領軍企業正以行動交出亮眼“答卷”：緯創資通建成世界“燈塔工廠”，完美入選工信部工業互聯網試點示范，鏵禧科技的泛家居工業互聯網二級節點標識解析平臺入選工信部工業互聯網安全深度行活動典型案例，明陽電氣入選國家5G工廠名錄……
目前，中山已擁有世界級“燈塔工廠”1個，智能制造試點示范市級以上項目86個，其中省級以上29個、國家級2個，建設31個省級工業互聯網標桿示范項目。
傳送機器人被廣泛運用于完美的生產車間。記者 繆曉劍 攝（資料圖片）
“標桿效應”正以驚人的速度，推動更多企業加速數字化智能化轉型進程，并逐步探索形成“供應鏈縱向協同”“產業鏈橫向協同”這一“雙鏈協同”的轉型模式。
縱向協同以鏈主企業為樞紐，構建起貫通產業鏈的“數字血脈”：澤東照明依托“關鍵零部件+供應鏈協同”模式，聯動30余家上下游企業實現生產物流全流程數字化，物料周轉效率提升35%，庫存成本降低25%；鏵禧科技搭建的泛家居工業互聯網平臺，通過“一物一碼”質量追溯體系，推動130多家企業改造升級，幫助企業將產品合格率從75%躍升至95%，訂單平均增長20%。
中山一企業實驗室人員對燈具進行測試。記者 文波 攝（資料圖）
橫向協同則聚焦產業鏈的“生態重構”：古鎮燈飾搭建產品AIoT（人工智能和物聯網的結合）智能化+訂單牽引模式，依托鴻蒙系統搭建AIoT智能底座，為200余家中小企業提供產品智能化改造，平均降低企業研發成本30%，縮短產品上市周期3-6個月，智能產品利潤平均提升15%；中山黑湖與1688電商平臺聯動，打通生產制造數據，以不到2萬元的低成本幫助40多家家電、燈飾企業完成基于數字化的精益改造，促成交易600余次，這種B2B交易“外賣式”模式，可實時掌握生產企業進度和派送流程，助力中山制造業企業吸引更多客戶。
當供應鏈的“數據血脈”與產業鏈的“生態脈絡”交織共振，中山制造業正完成從單點改造到系統重構的進化。正如業內常說的，數字化轉型不僅是技術的革新，更是產業生態的重塑。
當機器開始“思考”，制造業的競爭維度已悄然改變：這里不再只有流水線的轟鳴，更有數據流動的韻律、算法迭代的脈搏，以及一座城市對未來產業形態的浪漫想象。在這場沒有終點的進化中，中山正用硬核創新證明：制造業的數智化轉型，從來不是選擇題，而是一場必須打贏的生存之戰。
編輯 陳雪琴 二審 朱暉? 三審 林志強
