開欄語：專精特新企業作為產業升級的關鍵力量，在推動新型工業化和新質生產力發展中扮演著重要角色。2024年，中山市專精特新企業培育交出亮眼成績單：新增省級專精特新企業112家，總量達883家，排名居全省前列。
今年，中山兩會提出，要大力發展新質生產力，加快構建更具競爭力的現代化產業體系，并對專精特新企業的培育提出了更高要求：2025年，新增省級專精特新企業80家以上。
為展現中山在培育專精特新企業方面的創新舉措與顯著成效，本報特策劃“向新而行 智造未來”系列報道，深度挖掘企業創新發展故事，呈現“中山智造”核心競爭力，打造標桿示范效應，推動產業鏈協同創新。
“今年，我們將為所有新品標配邊走邊裁技術，這是繼2024年將物聯網技術全面應用于所有設備后的又一次技術革新。”廣東元一科技實業有限公司（以下簡稱“元一科技”）董事長徐小林在接受記者采訪時表示，作為縫前設備生產制造企業，元一科技始終將自研技術深度融合到產品中，在提升行業的數字化、智能化水平的同時，更以國內技術突破持續改寫全球紡織產業格局。
近日，廣東省工業和信息化廳正式公布了2024年專精特新中小企業和2021年到期復核通過企業名單。位于中山市三角鎮的元一科技憑借其技術創新能力，以及持續深耕行業、積極推動產業升級的成效成功入選。
突圍：從跟跑者到市場破局者
走進元一科技的生產車間，映入眼簾的是一幅有序高效的現代化生產圖景：工人們正熟練地操作機械臂，組裝著智能裁床機械、鋪布機械等企業主要產品；另一邊工程師調試設備，為即將下線的設備安裝“智能大腦”，確保每一臺設備都能精準執行復雜裁剪指令。
組裝完成后，這些設備中的約70%將發往全國各地，其余30%則出口海外，運往東南亞、非洲以及俄羅斯等全球主要服裝生產基地，成為國際縫前產業鏈中日益重要的“中國智造”力量。
所謂“縫前”，是指紡織生產過程中面料裁剪前的準備階段，也是元一科技的主要業務領域。元一科技之所以能夠在全國乃至全球市場占據一席之地，離不開其持續的研發投入，讓企業掌握關鍵核心技術并擁有自主知識產權。“只有自己掌握核心技術才能長久走下去，因此我們堅定地走高端路線，做自主研發的世界領先產品，包括軟件的開發、應用的開發，甚至底層算法等，都是我們自主完成。”徐小林表示，目前元一科技擁有超130項專利，其中國家發明專利15項、實用新型專利23項、外觀專利8項及軟件專利4項，為其在全球市場競爭中贏得了話語權。
元一科技憑借在縫前設備領域的深厚技術沉淀與持續創新能力，先后獲得國家高新技術企業、國家科技型中小企業稱號，更參與《自動裁床操作與維護技術》《自動鋪布機操作與維護技術》等行業教材編寫，成為行業標準制定的重要參與者。
然而，將時間拉回16年前，當時國內鋪布機市場幾乎被國外品牌所主導，國產品牌中鮮有成熟產品。元一科技作為初入領域的小企業，只是國外領跑企業的“追趕者”，跟國外擁有成熟技術經驗的大品牌相比，元一科技的研發水平還不強，存在一定的技術盲區。徐小林回憶道，第一臺鋪布機樣機研發后，他們反復拆裝測試，夜以繼日地花了近3個月。最終，機器性能趨于穩定，并在一家港資工廠得到驗證，從而順利開拓了市場。
然而，新的挑戰接踵而至。面向針梭織兩用的鋪布機型，在處理針織面料時，卷邊問題頻發，往往需要人工干預才能解決。元一科技研發的自動撥邊裝置，以自動化手段取代人工操作，成功實現了卷邊撥平、張力釋放功能，解決了針織布料鋪布過程中的卷邊難題。憑借這一“撥邊裝置”，元一科技申請了國家發明專利，當時在行業內引起了極大的轟動。
“元一科技的每一步發展，都伴隨著關鍵技術的突破。而每一次技術突破，又會推動元一科技邁上一個新的臺階。”徐小林說，正是對技術的執著追求和不斷創新的精神，使得元一科技從鋪布機國產化替代起步，并相繼推出智能裁床、自動打號機等設備，形成國產縫前設備的完整產品矩陣。元一科技也從行業“追趕者”，逐漸蛻變為技術“破局者”。
攻堅：破解行業痛點，推動產業升級
今年3月，元一科技再次作出一個讓整個行業轟動的決定——讓自家最新研發的邊走邊裁技術標配到裁剪機械上。“以往，這項技術主要掌握在國外企業手里，往往價格昂貴且維護成本高，現在我們成功將其普及化，真正讓中小微企業也能享受到高新技術帶來的種種便利。”徐小林介紹，“邊走邊裁”技術是指裁片在過窗的同時，裁刀仍在工作，充分利用了裁片過窗的時間，減少了送料等待時間，大幅提高裁剪效率。此外，由于減少了面料的停頓和重新吸附環節，該技術還能有效降低面料位移的風險，更好地保障裁剪精度。
事實上，這并非元一科技首次在裁剪設備技術上取得突破。早在2018年，元一科技就在“刀智能”（即裁刀智能補償技術，亦稱傳統意義上的糾偏裝置）領域實現了技術突破，成為自動裁床領域首個實現該技術的國產品牌，引領了國產品牌的歷史性跨越。
“如今，紡織行業對設備自動化、智能化的要求越來越高，我們始終將技術創新融入裁剪的每一個細節，引導行業轉型升級，構建現代化產業體系。”徐小林表示，元一科技研發人員占公司總人數的23%，2024年研發費用投入就超700萬元。在多年持續的研發投入基礎上，元一科技終于迎來了碩果累累的收獲期。2023年，元一科技自主研發了AI“邊走邊裁”控制技術、AI 智能打號機器人、AI 智能驗布機器人、AI智能驗皮機器人，全球首創的AI“智能王”瑕疵點檢測鋪布機控制技術。2024年，元一科技又推出了全球首創的布料波位堆疊機器人技術和AI 智能粘合機器人生產線。
面對數字時代的全新挑戰，元一科技通過將設備與工業互聯網、5G技術結合，實現了裁剪MES系統、物聯網等軟硬件的互聯互通，使縫前環節更便捷地與后續環節對接，構建了高效智能的數字化產業鏈。目前，元一科技正與香港理工大學、澳門科技大學、電子科技大學等高校合作，進一步探索AI技術在設備中的深度應用。
升級：6 萬平方米生產基地打造智慧總部
徐小林告訴記者，元一科技新的智慧紡織裝備總部項目正在緊鑼密鼓地施工。在中山政府部門的支持下，該項目1號樓從去年8月拿地動工到封頂，短短4個月就完成拿地、動工、封頂的高效建設目標。按照規劃，該項目將建設兩棟車間和一棟辦公樓，總面積將達6萬平方米，較現有規模擴大兩倍以上。
預計1個月后，元一科技將逐步遷入新的現代化產業園區。徐小林表示，新總部將引領企業進入一個全新的發展階段。元一科技將配置多條組裝生產與測試線，升級優化生產設備，新增無人倉庫、AI智能車、AGV、數控機床、無人裝備機械手等智能化設備，并結合企業在數字化軟硬件管理等領域的創新優勢，打造綠色數字化智能化示范車間。同時，元一科技也將繼續專注高端裝備制造核心業務，依托人工智能、大數據、云計算等前沿科技，為紡織服裝行業提供更先進的自動化生產線與智能化服務，推動行業打造綠色、高效、協同的智能生態體系。
策劃/記者 付陳陳
統籌/記者 高倩荷
編輯? 張英? 二審? 曾淑花? 三審? 岳才瑛
